परिचय

HQ600 कार्बन स्टील प्लेट एक उच्च शक्ति, कम मिश्र कार्बन स्टील प्लेट है जिसे विशेष रूप से उन उद्योगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।

रासायनिक संरचना तालिका

तत्व	सामग्री सीमा (wt%)
सी (कार्बन)	0.18~0.25
सी (सिलिकॉन)	0.15~0.40
एमएन (मैंगनीज)	1.00~1.60
पी (फास्फोरस)	0 से कम या बराबर। 020
एस (सल्फर)	0 से कम या बराबर। 010
सीआर (क्रोमियम)	0.30~0.80
मो (मोलिब्डेनम)	0.20~0.40
बी (बोरॉन)	0.001~0.005
टीआई/एनबी/वी (टाइटेनियम/नाइओबियम/वैनेडियम)	ट्रेस ({{{0}}}। 01 ~ 0.10)

सामान्य आकार

मोटाई (मिमी)	चौड़ाई (मिमी)	लंबाई (मिमी)
8	2200	10000
10	2000	10000
20	2500	12000
50	2500	10000
80	2500	12000
120	2200	10000

लाभ

अधिक शक्ति
हमारे उत्पादों की उपज की ताकत आमतौर पर 600 एमपीए से कम नहीं है, जबकि उनकी तन्यता ताकत 620-850 एमपीए तक पहुंच सकती है। यह ताकत भारी भार के तहत उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करती है।

अच्छी बेरहमी
HQ600 कार्बन स्टील प्लेट उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता का प्रदर्शन करती है और कम तापमान वाले वातावरण में कुछ हद तक क्रूरता को बनाए रखती है। उदाहरण के लिए, -20 डिग्री के कम तापमान पर, S60 स्टील प्लेटें जो ठीक से गर्मी-उपचारित हैं, अभी भी कम प्रभाव अवशोषण मूल्य को बनाए रख सकती हैं, भंगुर फ्रैक्चर के कारण संरचनात्मक क्षति को रोकना।

उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी
हमारे कार्बन स्टील प्लेटों में कम कार्बन समतुल्य है (आमतौर पर 0। 5) से कम है, जो अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। वेल्डिंग के दौरान, ठंड दरारें बनाने की प्रवृत्ति को कम से कम किया जाता है, जिससे वेल्डेड जोड़ों की ताकत और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
गैल्वनाइजिंग के बाद, हमारी कार्बन स्टील की प्लेटें वायुमंडलीय और समुद्री जल जंग का प्रभावी ढंग से विरोध करती हैं। जस्ती परत की औसत मोटाई 50-100 माइक्रोन है, जो समुद्री वातावरण में 15 साल से अधिक संक्षारण संरक्षण प्रदान करती है और सामग्री के सेवा जीवन का विस्तार करती है।

प्रक्रिया और आकार में आसान
इस उत्पाद में उत्कृष्ट ठंड और गर्म प्रसंस्करण गुण हैं और रोलिंग, फोर्जिंग, झुकने और स्टैम्पिंग जैसी विभिन्न तकनीकों के माध्यम से गठन के लिए उपयुक्त है। इसके अच्छे प्रसंस्करण गुण जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं के दौरान क्रैकिंग या विरूपण की संभावना को कम करते हैं, विशेष रूप से उच्च प्रसंस्करण सटीकता को बनाए रखते हुए, विशेष रूप से जटिल आकृतियों या बड़े संरचनात्मक भागों के उत्पादन में।

मुख्य अनुप्रयोग

अनुप्रयोग क्षेत्र	विशिष्ट उपयोग मामले
निर्माण और संरचनात्मक अभियांत्रिकी	पुलों
	उच्च वृद्धि वाली इमारतें
	अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म
भारी मशीनरी और उपकरण	क्रेन और उत्खननकर्ता (बूम, हथियार, चेसिस)
	खनन उपकरण (डंप ट्रक, ड्रिलिंग रिग्स, फावड़े)
परिवहन और मोटर वाहन	वाणिज्यिक वाहन (ट्रक फ्रेम, ट्रेलर, डंप बॉडी)
	रेलवे कारें (बोगीज़, अंडरफ्रेम)
शिपबिल्डिंग और समुद्री अनुप्रयोग	जहाज पतवार और डेक
ऊर्जा और दबाव वाहिकाएं	पवन टरबाइन टावर्स
	जलविद्युत संयंत्र

उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन चरण	मुख्य प्रक्रिया चरण
1। कच्चे माल की तैयारी	- लौह अयस्क और कोक → ब्लास्ट फर्नेस → पिघला हुआ आयरन
	- बेसिक ऑक्सीजन फर्नेस (BOF) या इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (EAF) रिफाइनिंग
2। निरंतर कास्टिंग	- पिघला हुआ स्टील → स्लैब कास्टिंग (मोटाई 200-300 मिमी)

3। हॉट रोलिंग	- स्लैब रिहेटिंग (1200 डिग्री) → रफिंग + फिनिशिंग रोलिंग
	- रोलिंग तापमान समाप्त करें: 800-900 डिग्री
4। गर्मी उपचार	विकल्प ए: शमन (पानी/तेल ठंडा) + तड़के (400-600 डिग्री)
	विकल्प बी: प्रत्यक्ष शमन (DQ)
5। परिष्करण	- कटिंग (प्लाज्मा/लौ)
	- सरफेस ट्रीटमेंट (शॉट ब्लास्टिंग, एंटी-रस्ट कोटिंग)
6। गुणवत्ता निरीक्षण	- यांत्रिक परीक्षण: तन्यता (600mpa से अधिक या उसके बराबर उपज), -40 डिग्री प्रभाव परीक्षण
	- एनडीटी: अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)

हल्के स्टील प्लेटों के साथ तुलना

तुलना आइटम	HQ600 प्लेट	Q235 हल्के स्टील प्लेट
रोलिंग प्रक्रिया	TMCP की आवश्यकता है	परंपरागत गर्म रोलिंग
शीतलन दर	>15 डिग्री /एस (त्वरित शीतलन)	हवा ठंडी करना
सूक्ष्म	बैनाइट + टेम्पर्ड मार्टेंसाइट	फेराइट + पर्लिट
नम्य होने की क्षमता	600mpa से अधिक या बराबर	235MPA