नालीदार बोर्ड के प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं: कच्चे माल की तैयारी, नालीदार पेपर कोर उत्पादन, फेस पेपर तैयारी, बॉन्डिंग, कटिंग, गठन और पैकेजिंग।
Raw सामग्री तैयारी: नालीदार बोर्ड के मुख्य कच्चे माल में अपशिष्ट कागज, स्टार्च चिपकने वाला और डाई शामिल हैं। साफ होने के बाद, अशुद्धियों, कुचल और अन्य उपचारों से हटा दिया गया, अपशिष्ट कागज नालीदार बोर्ड का कच्चा माल बन जाता है। स्टार्च चिपकने का उपयोग नालीदार पेपर कोर और फेस पेपर को बंधने के लिए किया जाता है, और डाई का उपयोग नालीदार बोर्ड को रंगने के लिए किया जाता है।
Corrugated पेपर कोर प्रोडक्शन: प्रोसेस्ड अपशिष्ट पेपर को नालीदार पेपर कोर प्रोडक्शन मशीन में खिलाया जाता है, और नालीदार पेपर कोर को हीटिंग, दबाव, गठन और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जाता है। नालीदार पेपर कोर के नालीदार आकार को विभिन्न उपयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।
Facial पेपर तैयारी: फ्लैट कार्डबोर्ड को चेहरे की कागज़ की तैयारी मशीन में खिलाया जाता है, और चेहरे का पेपर कोटिंग, सुखाने, कैलेंडरिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जाता है। चेहरे के कागज की गुणवत्ता और मोटाई को मांग के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
Bonding: नालीदार पेपर कोर और फेस पेपर को बॉन्डिंग मशीन में खिलाया जाता है, और नालीदार पेपर कोर और फेस पेपर को कोटिंग स्टार्च चिपकने और गर्म दबाव जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से एक साथ बंधे होते हैं। बॉन्डिंग की गुणवत्ता और एकरूपता का नालीदार बोर्ड की गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
Cutting: बंधुआ नालीदार बोर्ड को काटने की मशीन की कटिंग प्रक्रिया के माध्यम से जरूरतों के अनुसार विभिन्न आकारों के नालीदार बोर्डों में काट दिया जाता है।
Molding: कट नालीदार बोर्ड को मोल्डिंग मशीन में खिलाया जाता है, और हीटिंग, दबाव और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, इसे अंतिम नालीदार बोर्ड उत्पाद में ढाला जाता है। मोल्डिंग प्रक्रिया का नालीदार बोर्ड की समतलपन और ताकत पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
Packaging: मोल्डेड नालीदार बोर्ड उत्पादों को गुणवत्ता निरीक्षण के बाद पैक किया जाता है। पैकेजिंग विधि को ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, और आमतौर पर डिब्बों, पैलेट, आदि में पैक किया जाता है।
संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को नालीदार बोर्ड उत्पादों की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरना होगा। इसी समय, ऊर्जा को बचाने, कचरे को कम करने और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान हरे और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन को प्राप्त करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
